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源头厂家技术支持太阳电池组件封装工序(上)

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源头厂家技术支持太阳电池组件封装工序(上)

发布日期:2018-06-26 00:00 来源:http://www.2f0s.com 点击:

   深圳迪晟能源技术有限公司,关注太阳能电池板制造10年。与您技术见底一起探讨关于太阳能电池板的封装工艺

  1. 激光划片

  在太阳能电池板的转换效率相同时,其输出功率与面积成正比。通常太阳电池的尺寸只有几种规格,如果太阳电池片的功率比所需要的大,就要将太阳电池片进行切割,通常使用激光切割机。在太阳电池片切割前,应事先设计好切制线路,尽量利用边角料,以提高电池片的利用率。

  激光切割的具体过程是:先打开激光切割机和与之配套的计算机,将要切割的太阳电池片安放在切割台上,并调整好位置;调出计算机的切割程序,根据设计路线输入X、Y轴方向的行进距离,先进行预览。确定激光束行进路线正确后,即可调节电流,进行切割。

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  2.太阳能电池片分选

  如果将工作电流不同的太阳能电池片串联在一起,电池串的总电流与所有串联电池中最小的工作电流相同,显然会造成很大的浪费。所以在太阳能电池板组件封装前,要用电池分选机,将不同性能参数的太阳能电池片分类,然后将参数相近的太阳能电池片进行组合。

  在工业化生产线上,通常使用自动分拣设备,将不同性能参数的太阳电池分成几挡,分别入相应的盛放盒,以备封装出不同功率的太阳能电池片组件电池自动分拣机。

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  3.组合焊接

  用金属互连条将电池的上、下电极按设计要求依次进行串联焊接,形成电池串,然后用汇流带进行并联焊接,汇合成一端正极和端负极并引出。焊接时要把握好电烙铁的温度和焊接的时间,尽量一次完成,如果反复焊接或焊接时间过长,容易引起电极脱落或电池碎裂。焊接后可用手沿45℃方向向上轻提互连条,检查是否脱落。要求连接牢固,接触良好,间距一致,焊点均匀,表面平整,如高低相差很大,会影响电池层压的质量,增加碎片率。

  焊接后要用万用表进行初步性能测量,及时发现和更换损坏的电池及修复不良焊点。最后将电池串表面和焊点清洗干净。

  产量不大时,可使用手工焊接,大规模生产时应采用自动焊接,自动焊接机。

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